TAHITIAN NONI™ Juice


Firma, której jestem dystrybutorem - Tahitian Noni International powstała w 1996 roku.

Założycieli Firmy zaintrygowały badania nad leczniczymi właściwościami Morinda citrifolia. Zapozanawszy się z wynikami badań i fenomenalnymi możliwościami leczenia ludzi postanowili stworzyć firmę, która zajmie się rozpowszechnianiem tej naturalnej metody leczenia.

Tahitian Noni International jest pierwszą i jedyną firmą na świecie, która opracowała proces produkcji soku zgodnie z tradycją jednocześnie zachowując wszelkie wymagane normy.

Ponieważ sok TAHITIAN NONI™ nie zawiera konserwantów, jakość warunków procesu technologicznego jego produkcji jest perfekcyjna.

Przetwórnia TNI na Tahiti jest największą na świecie przetwórnią noni - a marka TAHITIAN NONI™ Juice jest znakiem nie tylko zdrowia, ale także solidności i zdrowego stylu życia.

Jakość produkcji soku TAHITIAN NONI™ jest kontrolowana na każdym etapie, począwszy od naturalnych plantacji i zbiorów aż do końcowego produktu - soku.

1. Naturalne plantacje:

Drzewka Noni z których pochodzi ten sok rosną na czystej, bogatej w związki mineralne, wulkanicznej glebie Polinezji Francuskiej. Woda znajdująca się na tym terenie jest kryształowo czysta tak jak powietrze.
Ponadto firma Tahitian Noni International, w porozumieniu z rządem Polinezji Francuskiej (tam znajdują się plantacje noni), regularnie przeprowadza badania gleby i wody na całym terenie Tahiti.
Na plantacjach nie są stosowane żadne nawozy ani pestycydy.

2. Zbiór owoców:

Owoce noni są uważnie selekcjonowane i zbierane w najlepszym stadium dojrzewania - zapewniającym maksymalną ilość wartości odżywczych.
Wszyscy ludzie pracujący przy zbiorach są odpowiednio wyszkoleni i posiadają odpowiednie certyfikaty zdrowotne.
Po zbiorze, każdy owoc jest myty i sprawdzany czy nadaje się do wytworzenia z niego soku.

3. Pakowanie owoców:

Zebrane owoce są umieszczone w specjalnie przygotowanych beczkach.
Każda beczka (z owocami) jest skontrolowana przez służby kontroli jakości , następnie nadaje się jej specjalny numer, określający datę, wagę, osobę odpowiedzialną za zbiór i inne dodatkowe informacje, tak aby nie było wątpliwości co do zawartości danej beczki.

4. Pierwsze przetworzenie:

Po przywiezieniu beczek z owocami do zakładu przetwórczego - każda beczka jest znów rejestrowana i ważona. Po otwarciu owoce powtórnie są sprawdzane.

Przed rozpoczęciem przetwarzania owoców maszyny są sprawdzane pod wzgędem technicznym i sanitarnym, a wyniki kontroli zachowywane w przetwórni. Ponadto w raportach kontrolnych zawarte są takie dane jak: temperatura, czas, pracujący na zmianie personel.

Owoce są dzielone na miąższ, pestki, skórkę i szypułki.
Z pestek jest produkowany olej, zaś z miąższu sok.

Cały proces technologiczny jest unikalny, opatentowany i tajny. Polega na rozdrobnieniu i pasteryzacji miąższu.

Po procesie pasteryzacji rozdrobniony miąższ jest wlewany do szczelnych pojemników o pojemności 230 galonów. Z każdego pojemnika pobierana jest próbka miąższu i następnie badana i testowana mikrobiologicznie w niezaleznych laborotoriach. Próbki są przechowywane 4 miesiące.

Kiedy laboratoria i kontrola jakości stwierdzą, że partia miąższu jest dopuszczona do dalszego przetworzenia - przesyłają tą informację do kierownictwa zakładu.

Każdy pojemnik zostaje oznakowany - datą, i numerem próbki kontrolnej.

5. Producja soku:

Miąższ - znów skontrolowany - jest przepompowywany do zbiorników.
Przed wpompowaniem kolejnej partii miąższu zbiorniki są czyszczone i sprawdzane pod względem technicznym i sanitarnym.
Do zbiorników z miąższem jest dodawany czysty sok z winogron i czarnej jagody, który polepsza smak noni oraz i przede wszystkim - wzmacnia jego działanie. Połaczenie tych składników nadaje sokowi właściwości synergiczne i zwiększa ilość antyoksydantów.

Proporcje noni oraz dodatku winogron i czarnej jagody są zawsze takie same i formuła ta jest własnością TNI.

Teraz składniki są miksowane - do postaci gotowego soku.

Po zmiksowaniu składników - znów pobierana jest próbka z każdej partii mieszanki.
Po dokładnej kontroli, jeśli jakość mieszanki zgadza się z normami ( Kantrola Jakości Tropical Resources Industries) przechodzi ona proces pasteryzacji.

6. Butelkowanie:

Butelki są sterylizowane i czyszczone.
Dodatkowo, dla zapewnienia całkowitej sterylności napełniane są na gorąco.
Cały ten proces jest wykonywany bez udziału ludzi - w specjalnej linii technologicznej, odpowiednio kontrolowanej.

Po napełnieniu butelki są zabezpieczone specjalną zakrętką uniemożliwiającą otwarcie.

Na każdej butelce znajduje się kod partii, z którego można wyczytać cały proces produkcji soku z tej butelki: od pochodzenia składników aż po 'wyjscie' z magazynu.

Próbki z butelek są przetrzymywane 3 lata - rok po wygaśnięciu terminu ważności !!!

Partia jest pakowana w paczki (każda paczka 24 butelki) i wysłana na kolejne testy.

Butelki jeszcze raz są testowane na smak, poziom pH, poziom cukru, procentową ilość ciała stałego, lepkość, salmonellę, pleśń, drożdże, pałeczki Coli i obecność wszeskich bakterii.

Po kolejnym stwierdzeniu nieskazitelności TAHITIAN NONI™ Juice butelki są etykietowane - przy czym prowadzony jest rejestr etykietowania wraz z kontrolą poprawności danych naniesionych na etykiety.

Na koniec na spodzie butelek umieszcza się kody pod wymienionymi składnikami a na szyjkę butelki nakłada folię zabezpieczającą.

7. Ostatnie spojrzenie

Ponownie kontrola jakości sprawdza już pełne, opisane i zabezpieczone butelki.
Gdy jest wszystko w najlepszym porządku - butelka jest zatwierdzona 'do wysłania'.

Po tak długiej drodze i licznych testach i kontrolach trafia do Państwa.